Pengukur aliran vortex adalah instrumen serbaguna yang dirancang untuk mengukur laju aliran cairan, gas, dan uap dengan mendeteksi vortex yang dilepaskan dari badan tumpul yang ditempatkan di jalur aliran. Perangkat ini menggunakan efek von Kármán, di mana vortex dihasilkan secara bergantian di kedua sisi badan tumpul pada frekuensi yang sebanding dengan kecepatan fluida. Frekuensi ini dideteksi oleh sensor dan diubah menjadi sinyal keluaran standar seperti 4–20 mA atau protokol digital (HART, PROFIBUS) untuk integrasi dengan sistem kontrol. Pengukur aliran vortex dicirikan oleh penerapan yang luas, keandalan tinggi, dan persyaratan perawatan minimal, menjadikannya cocok untuk berbagai industri termasuk pengolahan kimia, pembangkit listrik, minyak dan gas, serta pengolahan air. Desainnya yang kuat, tidak adanya bagian yang bergerak, dan kekebalan terhadap variasi sifat fluida dalam kondisi tertentu berkontribusi pada popularitasnya dalam aplikasi pengukuran aliran industri.
Dasar operasional pengukur aliran vortex terletak pada fenomena jalan vortex von Kármán. Ketika fluida melewati badan tumpul (juga disebut bilah shedder), ia menghasilkan vortex bergantian di hilir. Frekuensi pelepasan vortex (f) berbanding lurus dengan kecepatan fluida (v) dan berbanding terbalik dengan lebar badan tumpul (d), seperti yang dijelaskan oleh persamaan:
di mana St mewakili bilangan Strouhal, konstanta tak berdimensi yang tetap stabil pada rentang bilangan Reynolds yang luas. Sensor piezoelektrik atau kapasitif yang tertanam di meter mendeteksi fluktuasi tekanan yang disebabkan oleh pelepasan vortex dan mengubahnya menjadi sinyal listrik. Teknik pemrosesan sinyal canggih, termasuk algoritma berdasarkan Transformasi Hilbert-Huang (HHT), meningkatkan akurasi estimasi frekuensi dan meningkatkan ketahanan terhadap getaran pipa dan gangguan turbulensi fluida. Pengukur aliran vortex modern menggabungkan prosesor sinyal digital (DSP) untuk pengkondisian sinyal waktu nyata, kompensasi suhu, dan kemampuan diagnostik mandiri.
Pengukur aliran vortex menunjukkan beberapa parameter kinerja utama yang menentukan kesesuaiannya untuk aplikasi tertentu. Akurasi pengukuran biasanya mencapai ±0,5%–±1% dari pembacaan untuk cairan dan ±1%–±1,5% untuk gas dan uap dalam kondisi referensi. Rangeability (rasio turndown) umumnya mencakup 10:1 hingga 20:1, dengan beberapa model mencapai hingga 25:1, memungkinkan pengukuran yang efektif di berbagai laju aliran. Instrumen ini beroperasi di berbagai rentang suhu (misalnya, -200°C hingga +400°C) dan peringkat tekanan hingga 420 bar, tergantung pada model dan bahan konstruksi. Kehilangan tekanan yang dihasilkan oleh meter vortex umumnya lebih rendah daripada perangkat tekanan diferensial tetapi lebih tinggi daripada meter aliran magnetik atau ultrasonik. Unit modern menampilkan beberapa opsi keluaran termasuk komunikasi analog 4–20 mA, pulsa, dan digital melalui HART, PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus, atau Ethernet-APL, yang memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem otomatisasi industri.
Pengukur aliran vortex melayani fungsi penting di banyak sektor industri. Dalam pengolahan kimia, mereka mengukur aliran umpan bahan baku, masukan reaktor, dan transfer produk jadi, dengan konstruksi baja tahan karat yang dilas sepenuhnya menangani media korosif. Fasilitas pembangkit listrik menggunakan meter ini untuk pengukuran aliran uap dalam sistem boiler dan kontrol air umpan, di mana kemampuan mereka untuk menahan suhu dan tekanan tinggi memastikan pengoperasian yang andal. Industri minyak dan gas menggunakan meter vortex untuk pemantauan gas bahan bakar, pengukuran air hasil produksi, dan akuntansi gas flare, mendapat manfaat dari persyaratan perawatan minimal mereka di lokasi terpencil. Aplikasi HVAC mencakup pengukuran aliran air dingin dan panas untuk sistem manajemen energi. Selain itu, meter vortex secara efektif memantau aliran udara terkompresi dan gas industri di fasilitas manufaktur, memberikan data yang akurat untuk optimalisasi proses dan alokasi biaya.
Pemasangan yang tepat sangat penting untuk kinerja pengukur aliran vortex yang optimal. Persyaratan pipa lurus hulu dan hilir biasanya berkisar antara 10 hingga 30 diameter pipa tergantung pada gangguan aliran yang disebabkan oleh siku, katup, atau pompa. Meter harus diorientasikan untuk mempertahankan kondisi pipa penuh untuk aplikasi cairan, dengan perhatian khusus untuk menghindari kantong udara dalam instalasi horizontal. Untuk pengukuran uap dan gas, instalasi harus memprioritaskan aliran ke bawah di pipa vertikal untuk mencegah akumulasi kondensat. Cincin pentanahan atau elektroda pentanahan direkomendasikan saat mengukur cairan konduktivitas rendah untuk menghilangkan muatan elektrostatik. Ketidaksejajaran perpipaan harus diminimalkan untuk menghindari kesalahan pengukuran, dan dukungan harus diberikan untuk mencegah tekanan mekanis pada rumah meter. Katup isolasi dan saluran pipa bypass memfasilitasi perawatan tanpa gangguan proses, sementara penyegelan dan entri saluran yang tepat memastikan perlindungan lingkungan yang sesuai dengan klasifikasi area.
Pengukur aliran vortex menawarkan keuntungan signifikan termasuk perawatan minimal karena tidak ada bagian yang bergerak, penerapan yang luas di berbagai jenis fluida, dan stabilitas yang tidak terganggu oleh variasi kepadatan, tekanan, atau suhu saat mengukur aliran volumetrik. Konstruksi mereka yang sederhana memberikan keandalan tinggi dan umur pakai yang panjang, dengan kemampuan komunikasi digital modern yang memungkinkan diagnostik canggih dan konfigurasi jarak jauh. Namun, meter ini memerlukan kecepatan fluida minimum untuk mempertahankan pelepasan vortex (biasanya 0,3–0,5 m/s untuk cairan, 3–5 m/s untuk gas), membatasi efektivitasnya pada laju aliran yang sangat rendah. Mereka juga rentan terhadap kesalahan pengukuran dalam aplikasi dengan getaran pipa yang signifikan atau di mana fluida mengandung partikulat berlebihan yang dapat melapisi badan tumpul. Memahami batasan ini sangat penting untuk pemilihan meter yang tepat dan keberhasilan aplikasi.
Teknologi pengukur aliran vortex terus berkembang dengan beberapa tren signifikan yang muncul. Teknik pemrosesan sinyal digital yang ditingkatkan meningkatkan rasio sinyal-ke-noise, memperluas rangeability yang dapat digunakan dan kekebalan getaran. Kemampuan multi-parameter sekarang mencakup pengukuran suhu dan tekanan terintegrasi untuk perhitungan aliran massa dan pemantauan energi. Komunikasi berkembang menuju Ethernet-APL dan protokol nirkabel untuk integrasi yang lebih mudah dengan arsitektur Industrial Internet of Things (IIoT). Diagnostik telah berkembang untuk menyertakan kemampuan deteksi uap basah dan pemantauan kinerja waktu nyata, mendukung strategi pemeliharaan prediktif. Produsen juga mengembangkan desain khusus untuk aplikasi yang menantang, termasuk versi tekanan tinggi untuk produksi minyak dan gas serta model higienis untuk industri farmasi dan makanan.
Kontak Person: Ms. Caroline Chan
Tel: 13271919169